医療機器業界のソリューション

高速-給紙と丁合- 「柔軟な相乗効果」を利用して紙詰まりや傷を克服
業界の問題点: プラスチック注射器 (プランジャー ロッドと安全キャップで構成) は、細長く不規則な形状の品物として分類されます。大量かつ高速の商業生産中、従来の機械式ホッパーでは、部品の位置ずれや頻繁な機械詰まりが発生する傾向が非常に高くなります。-さらに、高速での硬い摩擦や衝突によりプラスチック製バレルに傷がつきやすく、下流の自動光学検査 (AOI) 中に誤った欠陥率が急増する直接的な原因となります。

当社は、ライン全体に多{0}}サーボ-駆動の無軌道フレキシブル搬送技術を導入しています。完全にデジタル化された速度同期により、コンテナ間の厳格な機械的圧迫を排除します。これにより、高速供給を維持しながらプラスチック製注射器バレルの外観の完全性が厳密に保護され、AOI の誤った拒否とその後の材料の無駄が大幅に削減されます。{4}}

「インテリジェントな閉ループ」を使用して飛沫や気泡を排除します
業界の問題点: 生理食塩水は通常、高い流動性と低い粘度を持っています。 12,000 BPH を超える高速充填作業中、慣性衝撃により流体が飛散したり泡が発生したりする傾向が非常に高くなります。-これが上部シール面に飛び散ると、コンテナ-の密閉性（CCI）が直接損なわれます。さらに、高速栓抜き中に閉じ込められたマイクロバブルは、投与中に重大な臨床安全性のリスクを引き起こします。-

当社では、完全にサーボ駆動のボトムアップ充填プロセスを採用しており、液面の上昇と同期してノズルが後退し、精密サックバック バルブと組み合わせてミリグラム-レベルのカットオフ精度-を実現しています。これにより、高速での液体の飛散や泡立ちが完全に排除されます。{6}}さらに、グレード A 無菌条件下で多段階の深真空栓技術を導入し、栓を取り付ける前に空気層を真空にして気泡源からの気泡のリスクを排除し、完璧な気密シールを保証します。